ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

•  ПОВЫШАЕТ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ БЕТОНОВ ДО W 10- W 20 И БОЛЕЕ . Это позволяет полностью исключить любую другую дополнительную гидроизоляцию бетонов, при этом высокая водонепроницаемость бетона сохраняется на весь период эксплуатации конструкции

•  ПОВЫШАЕТ ПРОЧНОСТЬ БЕТОНОВ НА 30% - 70% по сравнению с бетоном без добавок.

•  УСКОРЯЕТ ПРОЦЕСС ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНОВ. Нормируемая 100%-ная прочность достигается на 5-7 сутки твердения в нормальных условиях.

•  ПОВЫШАЕТ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ НЕ МЕНЕЕ , ЧЕМ НА 2 МАРКИ

•  ПОВЫШАЕТ СУЛЬФАТОСТОЙКОСТЬ БЕТОНОВ НА ОБЫЧНОМ ПОРТЛАДЦЕМЕНТЕ В 3-4 РАЗА

•  ПРИДАЁТ БЕТОНАМ СВОЙСТВО САМОЗАЛЕЧИВАНИЯ СКВОЗНЫХ ТРЕЩИН ШИРИНОЙ ДО 0,8 ММ , которые могут появиться в конструкциях в процессе эксплуатации вследствие динамических нагрузок, включая сейсмические. В обычных условиях это свойство проявляется в том, что при длительных перерывах в бетонировании (месяц и более), стыки между старым и свежеуложенным бетоном «срастаются» и не протекают.

•  ПЛАСТИФИЦИРУЕТ БЕТОННУЮ СМЕСЬ. Повышает подвижность бетонных смесей с П1 до П5, либо снижает расход воды на 15-30% при сохранении подвижности бетонной смеси

•  ПОВЫШАЕТ СОХРАНЯЕМОСТЬ ПОДВИЖНОСТИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДО 2-3 ЧАСОВ И БОЛЕЕ (даже при температуре воздуха до + 50 ° С)

•  СНИЖАЕТ ВОДООТДЕЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УВЕЛИЧИВАЕТ СВЯЗАННОСТЬ НЕ МЕНЕЕ, ЧЕМ В 2 РАЗА

•  ПОЗВОЛЯЕТ СОКРАТИТЬ СРОКИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА НЕ МЕНЕЕ , ЧЕМ НА 25-30% за счёт быстрого набора прочности бетона, сокращения времени его выдерживания в опалубке и полного исключения всех работ по наружной гидроизоляции бетона.

•  ПОЗВОЛЯЕТ ИСКЛЮЧИТЬ ПРОЦЕСС ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, заменив его на прогрев в условиях «термоса» при температуре 30 – 40 °С

•  ПОЗВОЛЯЕТ СНИЗИТЬ РАСХОД ЦЕМЕНТА НА 15-20% без снижения прочности и долговечности бетона.

•  ЗНАЧИТЕЛЬНО СНИЖАЕТ ИЛИ ПОЛНОСТЬЮ УСТРАНЯЕТ УСАДКУ БЕТОНА , УМЕНЬШАЕТ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЕ

•  ПОВЫШАЕТ АДГЕЗИЮ БЕТОНА НА 50-70%

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Бетоны с добавкой Д-5 рекомендуются, прежде всего, для применения в конструкциях, которые контактируют с водой, в том числе с морской: фундаменты, сваи, подземные части зданий и сооружений, мосты, туннели, гидротехнические сооружения, автодорожное строительство, морские и речные порты, резервуары для питьевой воды, бассейны, очистные сооружения, градирни и др.;

а также в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и долговечности: высотные здания и сооружения, взлётно-посадочные полосы аэродромов , телевизионные башни, опоры ЛЭП, элеваторы, фортификационные сооружения, несущие сборные железобетонные конструкции, в том числе, предварительно-напряжённые (плиты перекрытий, колонны, столбы, балки, фермы, мостовые конструкции, шпалы, напорные и безнапорные трубы и др.) или в тех случаях, когда необходимо существенно ускорить темпы строительства с одновременным повышением качества.

Добавку Д-5 рекомендуется применять при штукатурных работах (включая торкретирование), при ремонте помещений с повышенной влажностью и при наличии «грибка», при изготовлении растворных и бетонных стяжек (в том числе под «теплые полы»), при производстве сухих строительных смесей и изготовлении пенобетона, а также в цементном производстве для повышения качества цемента

Добавка Д-5 рекомендуется и для использования в закладочных смесях, используемых при заполнении горных выработок, при изготовлении составов для цементации забетонного пространства при строительстве гидротехнических туннелей или шахт, а так же при изготовлении буровых растворов (обеспечивает подвижность, сохраняемость подвижности, плотность, быстрый набор прочности, высокую водонепроницаемость).

Не допускается применение бетонов с добавкой Д-5 в плоских кровлях и открытых террасах без дополнительной гидроизоляции, т.к. знакопеременные температурные деформации (день-ночь, лето-зима) приводят к образованию сквозных микротрещин.

УПАКОВКА : мешки по 20 кг или биг-бэги по 1000 кг .

СРОК ХРАНЕНИЯ : не менее 24 месяцев в сухих условиях. После истечения гарантийного срока хранения добавку Д-5 нужно испытать в соответствии с ТУ 5743 - 008 - 44628610- 2011 или ГОСТ 24211. В случае положительных результатов испытаний,добавка Д-5 может быть использована по назначению и после истечения гарантийного срока. 

Р Е К О М Е Н Д А Ц И И

ПО ПРИМЕНЕНИЮ ДОБАВКИ Д-5 И ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЖИДКОЙ ДОБАВКИ Д-5 ж

ПРИМЕНЕНИЕ ДОБАВКИ Д-5

Прежде, чем применить добавку Д-5 на объектах строительства или на заводах сборного железобетона, необходимо провести предварительные лабораторные испытания добавки с целью выявления её эффективности при взаимодействии с теми цементами и заполнителями, которые используются на каждом конкретном бетонном заводе. Рекомендуется испытать один контрольный состав бетона (без добавки или с той добавкой, которая обычно применяется) и три основных состава: при дозировке добавки Д-5 1,5%, 2% и 3% от массы цемента, при этом все составы должны иметь одинаковую подвижность (осадку конуса).

Не рекомендуется применять добавку Д-5 с цементами, содержащими шлак.

•  При изготовлении бетона добавка Д-5 в сухом виде вводится в бетоносмеситель одновременно с цементом или заполнителями, а жидкая добавка Д-5 ж – одновременно с водой. Время перемешивания бетонной (растворной) смеси после ввода всех компонентов – не менее 30 секунд (определяется отдельно в каждом конкретном случае, в зависимости от конструкции бетоносмесителя).

•  Перевозку бетонной смеси до объекта строительства рекомендуется осуществлять в автобетоносмесителях при постоянном перемешивании бетонной смеси. Время с момента изготовления бетонной смеси до начала ее укладки в опалубку не должно превышать 60 мин.

•  Когда требуется обеспечить сохранность подвижности бетонных смесей в течении 2 - 3 часов и более, то необходимо изготовить бетонную смесь с максимальной дозировкой добавки Д-5 (3% от массы цемента по сухому веществу) и с начальной подвижностью П5 (осадкой конуса 22 – 24 см ). В этом случае будет обеспечена конечная подвижность бетонной смеси П4 (ОК 16- 18 см ) и её перекачиваемость в течении 2-3 часов и более (зависит от вида цемента и подбора состава бетона). При этом в первые 24 часа после укладки бетонной смеси в опалубку может наблюдаться некоторое замедление процесса твердения бетона, однако, уже со вторых суток начинается ускоренный набор прочности.

•  В процессе укладки бетонную смесь необходимо вибрировать, особенно, если нужна повышенная водонепроницаемость. После укладки бетона в опалубку важно не допускать пересыхания бетона на солнце и максимально сохранять собственную влажность бетона, особенно в первые 7 суток твердения, укрывать его пленкой или поливать водой. При бетонировании в зимнее время необходимо применять противоморозные добавки, подогрев заполнителей, горячую воду для затворения и прогрев бетона в первые 3-7 суток твердения. Добавка Д-5 совместима практически со всеми противоморозными добавками, но перед совместным их применением необходимо провести предварительные лабораторные испытания.

•  При перерывах в бетонировании , поверхность ранее уложенного бетона в месте «холодного» стыка необходимо очистить от цементной корочки, оголить структуру бетона, смыть водой пыль и мелкие частицы и обильно увлажнить бетон (можно использовать струю воды под давлением). Эту процедуру необходимо проделать дважды: через несколько часов после укладки бетона (когда бетон затвердеет), и второй раз - после перерыва в бетонировании, непосредственно перед укладкой свежеизготовленного бетона. При соблюдении этого условия будет обеспечена высокая адгезия между старым и свежеуложенным бетоном и достигнута требуемая водонепроницаемость «холодных» стыков (без применения каких-либо дополнительных конструктивных мероприятий), даже если перерыв в бетонировании составит 30 дней и более.

•  При производстве цемента и пенобетона дозировка добавки Д-5 может быть уменьшена до значения 0,5% - 1% от массы цемента.  

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖИДКОЙ ДОБАВКИ Д-5 ж

Жидкую добавку Д-5 ж можно получить путём перемешивания сухой добавки Д-5 с чистой питьевой водой. При этом воду подогревать не обязательно и соотношение воды и сухой добавки можно принимать произвольно, в пределах от 1,5:1 до 3:1 (по весу).

Само перемешивание удобнее производить в следующей последовательности: в ёмкость сначала наливают нужное количество воды, затем в воду погружают миксер и включают его. При работающем миксере постепенно, небольшими порциями добавляют в воду соответствующее количество сухой добавки Д-5. Т.к. сухая добавка Д-5 легче воды, нужно сыпать её прямо в воронку, образованную вращением миксера. После введения всего количества сухой добавки полученный состав тщательно перемешивают ещё в течение 2-3 минут. Жидкая добавка готова к применению сразу после изготовления, но для лучшего растворения всех компонентов желательно дать ей отстояться в течени и нескольких часов. Перед началом работы жидкую добавку Д-5 ж необходимо ещё раз тщательно перемешать.

Для того, чтобы исключить расслоение жидкой добавки . рекомендуется организовать лёгкое перемешивание смеси или пропускать через неё небольшое количество сжатого воздуха (барбатирование).

Ёмкости с жидкой добавкой Д-5 ж должны быть плотно закрыты, чтобы избежать попадания в них воды, пыли, грязи, масла и посторонних предметов, а также для того, чтобы исключить испарение воды в жаркое время года. При работе в холодное время года при температуре ниже +10 ° С рекомендуется оборудовать расходную ёмкость с жидкой добавкой нагревателями. При замораживании жидкой добавки Д-5 ж и последующем её размораживании, она не теряет своих свойств

СРОК ГОДНОСТИ жидкой добавки Д-5 ж – не менее 1 года, считая с даты изготовления .